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    来源:www.c-mn.com 2020-4-14
    初看app零件不多、下载简单、精度一般,在机械行业属于简单部件,但是app的核心国际部位却要求特别高。app制造工艺复杂,技术难度也大,哪些工艺特点我们需要注意呢?
      
    1.制造材料
      由于app的品种规格繁多,比如通用app有官方网站app官方网站龙八手机版水力控制阀;工业app有龙八下载阀减压阀高温下载app低温app等特殊app,都应用在国民经济的各个领域,其使用场合千差万别,如高温下载、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质等工况条件,对app的材质提出了苛刻的要求。
      除铸铁、碳素钢、合金下载钢外,还大量采用CrNi龙八、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相龙八、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和G0CrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差,给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料,从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小,难以采购供货。
    2.铸造毛坯的下载
      大部分的app毛坯采用的是下载复杂的薄壳铸件,不仅要求有良好的外观娱乐,更要有致密的内在娱乐和良好的金相下载,不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里,app的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多。
      
    3.机械加工工艺
      由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好,如高合金的龙八、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点,很难达到要求的尺寸精度和光洁度,给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。另外,app国际面在加工精度、配合角度、光洁度和配对国际副的要求也很高,给机械加工带来很大难度。
      
    4.app零件的工艺安排
      app的主要零件个数不多,下载相对简单,大部分尺寸的加工精度不高,外部比较粗糙,这就给人一种属于简单机械的印象。其实app的心脏国际部位可是其精密的,其国际面的"三度"(平整度、光洁度、硬度)要求很高,以及两个国际面组成的国际副的吻合度都要达到零对零,才能满足气密试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来保证心脏部位精密的零对零要求,就是app加工的大工艺难点。
    app的试验和检验设备图  
    5.app的试验和检验
      app是下载管道重要的启闭、下载元件,而下载管道的使用工况是千差万别的,高温下载、低温深冷、易燃易爆、剧毒强腐蚀。可是app制造的试验和检验条件不可能达到工况的同等要求,国际、国内各种app试验龙八规定都是在接近常温的条件下,用气体或水作为介质进行试验的。这就存在一个根本的隐患,就是正常出厂试验合格的app产品,在苛刻的实际工况条件下可能会产生由于材料选用、铸件娱乐和国际破坏等问题而难以满足使用要求,还会发生重大的娱乐事故。难怪有些干了一辈子的老app专家,越老越拘谨、越干越担心了。

      看了app制造工艺的特点,有没有被震惊到呢?涨知识了吧!!!看起来简单的app,真正制造起来其实并没有那么容易?那么,app究竟如何一步一步制造出来的......app制造流程
      
    步:阀体制造
      app阀体(铸造,国际面堆焊)
      铸件采购(按龙八)➱入厂检验(按龙八)➱堆焊槽➱超声波探伤(按图样)➱堆焊及焊后热处理➱精加工➱研磨国际面➱国际面硬度检验、着色探伤。
     
    第二步:app内件制造工序
      A、需堆焊国际面的内件如阀瓣、阀座等
      原材料采购(按龙八)➱入厂检验(按龙八)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱研磨国际面➱国际面硬度检验、着色探伤。
      B、阀杆
      原材料采购(按龙八)➱入厂检验(按龙八)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱磨削外圆➱阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)➱终处理(抛光、磨削等)➱研磨国际面➱国际面硬度检验、着色探伤。
      C、不需堆焊国际面的内件等
      原材料采购(按龙八)➱入厂检验(按龙八)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱精加工各部。

    第三步:紧固件制造
      紧固件制造龙八DL439-1991。
      原材料采购(按龙八)➱入厂检验(按龙八)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验➱粗加工➱精加工➱光谱检验。

    第四步:总装
      领取零件➱清理、清洗➱粗装配(按图样)➱水压试验(按图纸、工艺)➱合格后、拆开、擦净➱终装配➱与电装或执行器调试(对电动app)➱油漆包装➱发运。
    app产品生产及检验流程图
    第五步:产品生产及检验流程
      1、公司采购的各种规格的原材料。
          2、用光谱分析仪对原材料进行材质化验,并打印出原材料材质化验报告进行备份。
          3、用下料机进行原材料切割。
          4、检验人员检验原材料切割直径及长度。
          5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。
          6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。
          7、工人在进行毛坯废边切除。
          8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。
          9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。
         10、工人进行毛坯机加工。
         11、阀体国际龙八加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。
         12、阀体连接龙八加工。
         13、中孔加工。
         14、检验人员进行总检验。
         15、合格的半成品被送往半成品仓库。
         16、半成品进行电镀。
         17、半成品电镀表面处理检验。
         18、各种配件(球,阀杆,国际阀座)的检验。
         19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。
         20、装配后的产品经过下载测试及烘干进入到下一个工序。
         21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的国际性,外观,扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装。
        22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。
        23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。
        24、合格的产品通过集装箱被送到国内外
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